Целта на студеното поцинковане и горещото поцинковане настълбове за слънчеви лампие да се предотврати корозия и да се удължи експлоатационният живот на слънчевите улични лампи, така че каква е разликата между двете?
1. Външен вид
Студеното поцинковане изглежда гладко и блестящо. Галванопластиката с процес на цветна пасивация е предимно жълта и зелена, със седем цвята. Галванопластиката с процес на бяла пасивация е синкаво-бяла и леко оцветена под определен ъгъл на слънчева светлина. Лесно е да се получи „електрическо изгаряне“ в ъглите и ръбовете на сложния прът, което прави цинковия слой в тази част по-дебел. Лесно е да се образува ток във вътрешния ъгъл и да се получи сива зона с подток, което прави цинковия слой в тази област тънък. Прътът трябва да е без цинкови бучки и агломерации.
Външният вид на горещото поцинковане е малко по-грапав от този на студеното поцинковане и е сребристобял. По външния вид лесно се образуват следи от технологична вода и няколко капки, особено в единия край на пръта.
Цинковият слой при леко грубо горещо поцинковане е десетки пъти по-дебел от този при студено поцинковане, а корозионната му устойчивост е десетки пъти по-голяма от тази при електрическото поцинковане, а цената му, естествено, е много по-висока от тази на студеното поцинковане. В дългосрочен план обаче горещото поцинковане с предпазване от ръжда за повече от 10 години ще бъде по-популярно от студеното поцинковане с предпазване от ръжда само за 1-2 години.
2. Процес
Студеното поцинковане, известно още като поцинковане, представлява използването на електролитно оборудване за поставяне на пръта в разтвор, съдържащ цинкова сол, след обезмасляване и мариноване, и свързване на отрицателния полюс на електролитното оборудване. Поставя се цинкова плоча от противоположната страна на пръта, за да се свърже с положителния полюс на електролитното оборудване, свързва се захранването и се използва насоченото движение на тока от положителния към отрицателния полюс, за да се отложи слой цинк върху детайла; горещото поцинковане представлява отстраняване на масло, измиване с киселина, потапяне в лекарство и изсушаване на детайла, след което се потапя в разтопен цинков разтвор за определено време и след това се извлича.
3. Структура на покритието
Между покритието и основата на горещото поцинковане има слой от крехко съединение, но това не оказва голямо влияние върху устойчивостта му на корозия, тъй като покритието е чисто цинково покритие, сравнително равномерно, без пори и не е лесно да корозира; Въпреки това, покритието на студеното поцинковане е съставено от някои цинкови атоми, което е част от физическата адхезия. На повърхността има много пори и е лесно да се повлияе от околната среда и да корозира.
4. Разлика между двете
От имената на двете би трябвало да знаем разликата. Цинкът в студено поцинкованите стоманени тръби се получава при стайна температура, докато цинкът при горещо поцинковане се получава при 450 ℃~480 ℃.
5. Дебелина на покритието
Дебелината на студено поцинкованото покритие обикновено е само 3~5 μm. То е много по-лесно за обработка, но корозионната му устойчивост не е много добра; горещо поцинкованото покритие обикновено има 10 μm. Корозионната устойчивост на дебелината от m и повече е много по-добра, което е около десетки пъти по-голямо от това на студено поцинкования стълб за лампи.
6. Разлика в цената
Горещото поцинковане е много по-трудоемко и взискателно в производството, така че някои предприятия със сравнително старо оборудване и малък мащаб обикновено прилагат метод на студено поцинковане в производството, който е много по-евтин;производители на горещо поцинкованеобикновено са по-формални и с голям мащаб. Те имат по-добър контрол върху качеството и по-висока цена.
Горните разлики между горещо поцинковане и студено поцинковане на стълбове за слънчеви улични лампи са споделени тук. Ако стълбовете за слънчеви улични лампи ще се използват в крайбрежни райони, те трябва да се съобразят с устойчивостта на вятър и корозия и да не създават отпадъци поради временна алчност.
Време на публикуване: 03 февруари 2023 г.
