Трябва ли слънчевите улични стълбове да бъдат студено поцинковани или горещо поцинковани?

В днешно време, първокласните стоманени рулони Q235 са най-популярният материал заслънчеви улични стълбовеТъй като слънчевите улични лампи са изложени на вятър, слънце и дъжд, дълготрайността им зависи от способността им да издържат на корозия. Стоманата обикновено се поцинкова, за да се подобри това.

Има два вида цинково покритие: горещо поцинковане и студено поцинковане. Защотогорещо поцинковани стоманени стълбовеса по-устойчиви на корозия, обикновено препоръчваме да ги закупите. Какви са разликите между горещо и студено поцинковане и защо горещо поцинкованите стълбове имат превъзходна устойчивост на корозия? Нека да разгледаме примера на Tianxiang, известна китайска фабрика за улични стълбове.

1) Студено поцинковане (наричано още електропоцинковане): След обезмасляване и ецване, стоманата се поставя в разтвор на цинкова сол. Разтворът се свързва с отрицателния електрод на електролизното оборудване, а отсреща се поставя цинкова пластина, свързана с положителния електрод. Когато захранването се включи, докато токът се движи насочено от положителния към отрицателния електрод, върху повърхността на стоманената тръба се образува равномерен, плътен и добре свързан слой цинково отлагане.

2) Горещо поцинковане: Стоманената повърхност се потапя в разтопен цинк след почистване и активиране. В резултат на физикохимична реакция между желязото и цинка на границата на раздела, върху стоманената повърхност се образува слой метален цинк. В сравнение със студеното поцинковане, този метод създава по-силна връзка между покритието и основата, подобрявайки плътността на покритието, издръжливостта, работата без нужда от поддръжка и рентабилността.

1) Метод на обработка: Имената им правят разликата ясна. Цинкът, получен при стайна температура, се използва в студено поцинковани стоманени тръби, докато цинкът, получен при 450°C до 480°C, се използва при горещо поцинковане.

2) Дебелина на покритието: Въпреки че студеното поцинковане обикновено води до дебелина на покритието само 3–5 μm, което значително опростява обработката, то има лоша устойчивост на корозия. За разлика от това, горещото поцинковане обикновено предлага дебелина на покритието от 10 μm или повече, което е няколко десетки пъти по-устойчиво на корозия от студено поцинкованите осветителни стълбове.

3) Структура на покритието: При горещо поцинковане покритието и основата са разделени от сравнително крехък сложен слой. Тъй като обаче покритието е изцяло от цинк, което води до равномерно покритие с малко пори, което го прави по-малко податливо на корозия, това има малък ефект върху неговата устойчивост на корозия. За разлика от това, студеното поцинковане използва покритие, изградено от цинкови атоми, и процес на физическа адхезия с множество пори, което го прави податливо на корозия от околната среда.

4) Разлика в цената: Производството чрез горещо поцинковане е по-трудно и сложно. Поради това по-малките компании с по-старо оборудване обикновено използват студено поцинковане, което води до значително по-ниски разходи. По-големите и по-утвърдени производители на горещо поцинковане обикновено имат по-добър контрол на качеството, което води до по-високи разходи.

Някои хора биха казали, че дори и да знаят разликата между студено поцинковане и горещо поцинковане, те все още не могат да я различат. Това са методи на обработка, които са невидими с просто око. Ами ако недобросъвестен търговец използва студено поцинковане вместо горещо поцинковане? Всъщност няма нужда да се притеснявате. Студено поцинковане игорещо поцинкованеса доста лесни за разграничаване.

Студено поцинкованите повърхности са сравнително гладки, предимно жълтеникаво-зелени, но някои може да имат преливащи се, синкаво-бели или бели със зеленикав блясък. Те могат да изглеждат малко матови или замърсени. Горещо поцинкованите повърхности, за сравнение, са малко по-грапави и може да имат цинков оттенък, но изглеждат много ярки и обикновено са сребристо-бели. Обърнете внимание на тези разлики.